Dans le monde industriel moderne, la maîtrise de l’environnement de production est cruciale pour assurer la qualité et l’efficacité. Cet article explore comment la société SMT, spécialisée dans la fabrication de cartes de contrôle pour climatiseurs et réfrigérateurs, a résolu ses problèmes liés à l’électricité statique grâce à l’implémentation d’un système de humidification avancé fourni par IKEUCHI.
Problèmes Rencontrés
Lors du déménagement de leur usine à Dalian, SMT a été confrontée à des problèmes d’électricité statique exacerbés par les hivers extrêmement secs, où les niveaux d’humidité tombent souvent en dessous de 10%. Initialement, des mesures telles que le sol conducteur et les bracelets antistatiques avaient été mises en place, mais elles se sont avérées insuffisantes pour contrôler les décharges électrostatiques (ESD).
L’humidité est un facteur crucial dans la prévention des ESD. Un air trop sec peut augmenter la susceptibilité aux décharges électrostatiques, causant des dommages aux composants électroniques sensibles. La nécessité de maintenir un niveau d’humidité constant est donc devenue évidente pour SMT.
La Solution: AKIMist® Dry Humidification
Pour remédier à ce problème, SMT a installé le système d’humidification AKIMist® fourni par IKEUCHI. Ce système utilise une technologie de brouillard sec pour maintenir un taux d’humidité optimal sans mouiller les surfaces, ce qui est essentiel pour les environnements de production électronique.
Impact et Bénéfices
Après l’installation du système AKIMist®, SMT a constaté une amélioration notable :
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Réduction des Problèmes d’ESD: Le maintien d’un taux d’humidité constant à 45% tout au long de l’année a considérablement réduit les incidents liés aux décharges électrostatiques, diminuant ainsi le nombre de produits défectueux.
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Environnement de Travail Amélioré: Un taux d’humidité stable a également contribué à créer un environnement de travail plus sain et confortable pour les employés.
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Image Positive: Le système de brouillard sec en action impressionne les visiteurs, améliorant la perception de l’usine et de ses processus de production.
Étapes d'Implémentation
L’implémentation d’un système d’humidification efficace nécessite plusieurs étapes :
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Évaluation des Besoins: Analyse des niveaux d’humidité actuels et identification des zones critiques où l’humidité doit être contrôlée.
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Choix du Système: Sélection du système de humidification adapté aux besoins spécifiques de l’usine. Pour SMT, le choix s’est porté sur le système AKIMist® en raison de sa capacité à produire un brouillard sec sans mouiller les surfaces.
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Installation: Mise en place du système dans les zones stratégiques de l’usine pour assurer une couverture optimale.
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Maintenance: Mise en place d’un plan de maintenance régulier pour assurer le bon fonctionnement du système.
Conclusion
L’expérience de SMT démontre l’importance de la maîtrise de l’humidité dans les environnements de production sensibles. Grâce à l’installation du système AKIMist, SMT a pu non seulement résoudre ses problèmes d’électricité statique, mais aussi améliorer l’environnement de travail et l’image de son usine.
Pour toute entreprise confrontée à des défis similaires, l’évaluation et l’implémentation d’un système de humidification adapté peuvent représenter un investissement précieux pour améliorer la qualité de la production et la satisfaction des employés. Pour plus d’informations sur les solutions de humidification, visitez le site tech-elitt.fr